1.綜合管路系統
管槽線纜施工是整體施工的基礎。它直接影響到整體的工程進度和工程質量。本文主要是針對線管施工和橋架安裝兩個方面論述，施工過程中的技術難點和重點。

1.1.線管施工的技術重點
垂直敷設的線槽必須按底架安裝，水平部分用支架固定。固定支點之間的距離要根據線槽具體的負載量在1.5至2米之間。在進入接線盒、箱柜、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭不大于0.5米。線槽固定支點間距離偏差小于50毫米。底板離終點50MM處均應固定。
1)不同電壓、不同回路、不同頻率的強電線應分槽敷設，或加隔離板放在同一槽內。
2)線槽與各種模塊底座連接時，底座應壓住槽板頭。
3)線槽螺桿高出螺母的長度少于5毫米。
4)線 槽兩個固定點之間的接口只允許有一個，所有接口跨接處均裝上接地銅線或片，每層保證可靠的重復接地。
5)線槽交叉、轉彎、丁字連接要求：平整無扭曲，接縫緊密平直無刺無縫隙，接口位置準確，角度適宜。
6)槽板應緊貼建筑墻面，排列整齊。
7)導線不得在線槽內進行接頭，接線在接線盒內進行。
8)穿在管、槽、架內的絕緣導線，其絕緣電壓不應低于500V。
9)管線槽架內穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行，在配線施工之前，將線槽內的積水和雜物清除干凈。
10)管煨彎可采用冷煨和熱煨法，管徑20mm及其以下可采用手扳煨管器，管徑25mm及其以上使用液壓煨管器；
11)過路盒安裝應牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔；
12)管路敷設前應檢查管路是否暢通，內側有無毛刺；
13)管路連接應采用絲扣連接或扣壓式管連接；管路敷設應牢固通暢，不做攔腰管或拌腳管；
14)管子進入箱盒處順直，在箱盒內露出的長度小于5mm；
15)管路應做整體接地連接，采用跨接方法連接。

1.2.橋架安裝的重點
1.2.1.材料選擇
1)首先橋架采用優質鋼板加工成型的全封閉高強度矩形鋼管，外表通過鍍鋅處理，大幅度地提高了抗腐蝕能力。橋架內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現象。
2)分線盒和插座盒：敷線平面中，用作導線的轉彎、相接。交叉是敷線的十字路回，可作不同管形的變換和一定范圍的高度調整。雙橋架線路的分線盒內部設有隔離板，以保證強、弱電之間的隔離和屏蔽。敷線平面中出現強弱電交接十分復雜時，橋架在水平位置采用加深分線盒，將水平方向的橋架交叉進行，極大地方便了各種線路走向。
3)專用出線口：用于導線的引出，可根據需要用作電源、電話、視頻插座或計算機終端出口。距分線盒230mm設置第一個出線口，出線口之間標準間距為600mm。如果為雙橋架，兩橋架鄰近出線口中心距為1400mm。
4)連接支撐附件：連通器用于直通連接；圓管接頭用于分線盒中圓管連接；變徑接頭用于橋架與圓管的連接；終端用于橋架終端封頭；支架與調整螺栓用于橋架支撐及高度調整，其調整螺栓長度視施工條件而定，高度調整一般為30～50mm；S型加深專用接頭用于縱橫交叉或過梁處；平式彎通用于橋架的轉角處；立式彎通用于橋架的上下連接口；其他橋架專用膠水，用于橋架與橋架，橋架與分線盒連接處，防止灰漿進入。

1.2.2.實際敷設的工序和技術要求
1)橋架必須根據圖紙走向及現場建筑特性設計彎頭、馬鞍、長度等。
2)橋架安裝必須橫平豎直。
3)橋架安裝必須根據橋架大小，精確計算出承托點受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。
4)角彎必須有充分的弧度，防止將電纜拆散。
5)橋架必須至少將兩端加接地保護，要求每隔20M接地一次，如果圖紙上無明確如何接地點時，建議在橋架內加設一條BV16平方毫米的雙色地線。
6)彈線定位：根據設計圖紙確定橋架走向，從始端至終端找好水平線或垂直線，用粉線袋在線路的中心外進行彈線，按照設計圖要求及施工驗收規范規定，分別找出分線盒、分線口及支架的具體位置，用鉛筆分別標注。一般支架間距為1．0- 1．5m。
7)橋架敷設：根據標準位置放置分線盒和支架，然后放置橋架和出線口，同時根據需要加各種配件，朝上的橋架不必立得太長，否則易被砸斷。連接完畢后，調整支架和塑料蓋，使出線口到適當高度。達到位置正確，固定牢固，走向合理。橋架水平或垂直敷設部分平直度和垂直度允許偏差不超過5mm。為防止灰漿進入，各連接處周邊抹專用膠，各分線盒、出線口盒蓋擰緊，并用鐵絲綁扎，未端加塑料封堵。澆筑混凝土時設專人看護，發現問題及時處理。
8)跨接地線焊接：依據施工規范，確定跨接線規格。地線兩端焊接面不小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固。
9)槽內配線：首先清掃橋架，可先將帶線穿插至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從中一端將布線條拉出，反復多次可將橋架內的雜物和積水清理干凈，也可用空氣壓縮機將橋架內的雜物和積水吹出。放線前應先檢查管及橋架連接處的護日是否齊全。
10)線路檢查及絕緣遙測可參照管內穿絕緣導線安裝工程的相關部分。
11)面板安裝：配合裝修，依據各出線口用途，安裝相應的面板。

1.2.3.支、吊架安裝要求
要求所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm內，切口處應無卷邊、毛刺；支、吊架應安裝牢固，保證橫平豎直；固定支點間距一般不應大于1.5-2.0mm，在進出接線箱、盒、柜、轉彎、轉角及丁字接頭的三端500以內應設固定支持點支、吊架的規格一般不應小于扁鐵30mm*3mm，扁鋼25mm*25mm*3mm。
1.2.4.橋架安裝要求
橋架應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，各種附件齊全；橋架接口應平整，接縫處緊密平直，槽蓋裝上后應平整、無翹腳，出線口的位置準確；橋架的所有非導電部份的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一連續導體，并做好整體接地；橋架安裝應符合《高層民用建筑設計防火規范》（GB50045-95）的有關部門規定；

1.2.5.橋架內配線要求
橋架配線前應消除槽內的污物和積水；纜線布放前應核對型號規格、程式、路由及位置與設計規定相符。在同一橋架內包括絕緣在內的導線截面積總和應該不超過內部截面積的40%；纜線的布放應平直、不得產生扭絞，打圈等現象，不應受到外力的擠壓和損傷；纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清晰，端正和正確；電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內其他弱電系統的纜線應分離布放。各纜線間的最小凈距應符合設計要求；纜線布放時應有冗余。在交接間，設備間對絞電纜預留長度，一般為3至6米；工作區為0.3至0.6米；光纜在設備端預留長度一般為5至10米；有特殊要求的應按設計要求預留長度；纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應大于1.5m；布放纜線的牽引力，應小于纜線允許張力的80%，對光纜瞬間最大牽引力不應超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設光纜時，主要牽引力應加在光纜的加強芯上；電纜橋架內纜線垂直敷設時，在纜線的上端和每間隔1.5m處，應固定在橋架的支架上，水平敷設時,直接部份間隔距施3~5m處設固定點。在纜線的距離首端、尾端、轉彎中心點處300~500mm處設置固定點；槽內纜線應順直,盡量不交叉、纜線不應溢出橋架、在纜線進出橋架部位，轉彎處應綁扎固定。垂直橋架布放纜線應每間隔1.5m處固定在纜線支架上，以防線纜下墜；在水平、垂直橋架和垂直橋架中敷設纜線時，應對纜線進行綁扎。４對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他信用電纜應根據纜線的類型、纜徑、纜線芯數為束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，扣間距應均勻、松緊適應；在豎井內采用明配、橋架、金屬橋架等方式敷設纜線，并應符合以上有關條款要求。

1.2.6.其他技術要點
橋架的安裝位置應符合施工圖規定，左右偏差不應超過50mm，；
橋架水平度每米偏差不應超過2mm；
橋架應與地面保持垂直，并無傾斜現象，垂直度偏差不應超過3mm；
橋架節與節間應接觸良好，安裝牢固橋架節與節間用接頭連接板拼接，螺釘應擰緊。兩橋架拼接處水平度偏差不應超過2mm；
橋架使用的接地體應符合設計要求，就近接地，并應保持良好的電氣連接。
當直線段橋架超過30m或跨越建筑物時，應有伸縮縫。其連接宜采用伸縮連接板；
橋架轉彎半徑不應小于其槽內的線纜最小允許彎曲半徑的最大者。

1.3.線纜敷設
1.3.1.穿線技術要求
1)線纜安裝前要嚴格進行穿線檢查，具體要求參見相應的管槽檢查要求，下面羅列的是嚴重影響穿線質量和進度的幾個管槽質量問題：
2)管槽規格小。
3)接口處有毛刺。
4)埋地安裝管槽阻塞、有水等。埋地管槽穿線前必須全面試穿。
5)所有的鋼管口都要安放塑料護口。穿線人員應攜帶護口，穿線時隨時安放。
6)余長：電纜在計算機出線盒外余長30cm，余線應仔細纏繞好收在出線盒內。在配線箱處從配線柜入口算起余長為配線柜的（長+寬+深）。
7)分組綁扎：余線應按分組表分組，從橋架出口捋直綁扎好，綁扎點間距不大于50cm。不可用鐵絲或硬電源線綁扎。
8)轉彎半徑：50芯電纜轉彎半徑應不小于162mm。
9)垂直電纜通過過渡箱轉入垂直鋼管往下一層走時要在過渡箱中要綁扎懸掛，避免電纜重量全壓在彎角的里側電纜上，這樣會影響電纜的傳輸特性。在垂直橋架中的電纜要每米綁扎懸掛一次。
10)橋架內布放電纜應平直，無纏繞，無長短不一。如果橋架開口朝側面，電纜要每隔1米綁扎固定一次。
11)電纜按照計算機平面圖標號，每個標號對應一條線，對應的房間和插座位置不能弄錯。兩端的標號位置距末端25厘米，貼淺色塑料膠帶，上面用油性筆寫標號或貼紙質號簽再纏透明膠帶。此外在配線架端從末端到配線柜入口每隔1米用要在電纜皮上用油性筆寫標號。
12)按3%的比例穿備用線，備用線放在主干橋架內，每層至少1根備用線。
13)穿線完成后，所有的電纜應全面進行通斷測試。測試方法：把兩端電纜的芯全部剝開，露出銅芯。在一端把數字萬用表撥到通斷測試檔，兩表筆穩定地接到一對電纜芯上；在另一端把這對電纜芯一下一下短暫地接觸。如果持表端能聽到斷續的“嘀嘀”聲，就OK，每根電纜的芯都要測。這樣測試能發現的問題是斷線、斷路和標號錯。

1.3.2.線纜敷設檢查
1)檢查穿線報告包括長度刻度表，和測試結果。
2)現場檢查電纜主干、分組綁扎情況、抽查標號、刻度，抽測通斷。
3)檢查完成后，交監理審核、報驗收。

1.3.3.線纜綁扎規范
插頭附近的電纜線應按序進行綁扎，不得使電纜線互相纏繞，按圖1.3.1-1所示扎好 扎帶，每列電纜的扎帶高低應相同，電纜能保持順直，與地面垂直。

圖1.3.1-1

扎帶在使用時，應視不同的情況使用不同規格的扎帶，盡量避免使用兩根或兩根以上的扎帶連接后并扎，以免綁扎后強度降低，扎帶扎好后應將多余部分齊根平滑剪齊，在接頭處不得帶有尖刺，如圖1.3.1-2所示。

圖1.3.1-2

電纜綁成束時扎帶間距應為電纜束直徑的3～4 倍，如圖1.3.1-3所示。

圖1.3.1-3

綁扎成束的電纜轉彎時扎帶應扎在如圖所示的位置以避免在電纜轉彎處應力過大造成的內芯斷芯的故障。見圖1.3.1-4。

圖1.3.1-4

架內電纜的布放要求如圖1.3.1-5：

圖1.3.1-5

1.3.4.施工中的難點
(1)埋地暗裝鋼管、橋架穿線
電纜管路采用埋地安裝管槽的情況，管槽阻塞是最主要的問題，穿線前應全面試穿，否則必將被長時間的穿線過程拖跨。
(2)吊頂內橋架鋼管、橋架穿線
吊頂上穿線需要架梯作業，勞動強度較大，但如果管槽敷設都符合要求，應較順利。應注意的問題是不要一次穿太多（少于20根）。
(3)電纜保護
穿鋼管時鋼管兩端要加護套，所有電纜經過的管槽連接處都要處理光滑，不能有任何毛刺，以免損傷電纜。
拽線時每根線拉力應不超過11公斤，多根線拉力最大不超過40公斤，以免拉伸電纜導體。
電纜一旦外皮損傷以至芯線外露或有其他嚴重損傷，損傷的電纜段應拋棄，不得接續，接續的電纜無法滿足信號傳輸要求。
整個工程中電纜的貯存、穿線放線都要耐心細致，避免電纜受到任何擠壓、碾、砸、鉗、割或過力拉伸。布線時既要滿足所需的余長，又要盡量節省，避免任何不必要的浪費。
布線期間，電纜拉出電纜箱后尚未布放到位時如果要暫停施工，應將電纜仔細纏繞收起，妥善保管，不得隨意散置在施工現場。
1.3.5.線纜敷設圖集
(1)預埋管線布線
所謂預埋管線布線就是將金屬管或阻燃高強度PVC管直接預埋在混凝土樓板或墻體中，并由電信間向各信息插座輻射，如圖1.3.5-1所示。

圖1.3.5-1預埋管線布線法
(2)地面金屬線槽方式布線
所謂地面金屬線槽方式就是將長方形的線槽安裝在現澆樓板或地面墊層中，每隔4～8m拉一個過線盒或出線盒（在支路上出線盒起分線盒的作用），直到信息點出口的出線盒。這種方式就是將電信間出來的纜線沿地面金屬線槽布放到地面出線盒，或由分線盒引出支管到墻上的信息插座，如圖1.3.5-2所示。

圖1.3.5-2地面金屬線槽方式布線

(3)格形樓板線槽與溝槽相結合布線
格形樓板線槽與溝槽相結合布線是指，將格形樓板線槽與溝槽連通成網，溝槽內電纜為干線布線路由，分束引入各預埋線槽，在線槽的出線口處安裝信息插座，如圖1.3.5-3所示。

圖1.3.5-3格形樓板線槽和溝槽示意圖
(4)吊頂內布線
吊頂內布線是指先走吊頂線槽、管道，再走墻體內暗管的布線方式，常用于大型建筑物或布線系統較復雜的場所，如圖1.3.5-4所示。
圖1.3.5-4吊頂線槽、管道與墻內暗管結合布線
(5)天花板內布線
采用天花板內敷設纜線時，宜用金屬管道或硬質阻燃PVC管予以保護。如圖1.3.5-5所示，是在天花板內設置集合點(轉接點)的分區布線方式。

圖1.3.5-5在天花板內布線
(6)網絡地板布線
網絡地板是基于架空地板方式發展起來的大面積、開放性地板,布線方式如圖：1.3.5-6。

圖：1.3.5-6網絡地板布線
(7)墻面布線
由管道或線槽、纜線交叉穿行的接線盒、電源和出線盒及其配件組成墻面布線系統，如圖：1.3.5-7所示。

圖：1.3.5-7墻面布線